Алюминиевая проволока 1,6 мм AlMg5 ER-5183

Состояние поверхности проволоки АД1 (например, очищенная, травленая) критически влияет на качество последующей пайки; травленая поверхность, свободная от плотной оксидной пленки, обеспечивает лучшее смачивание припоем и формирование прочного соединения.

Преимущество использования алюминиевой проволоки АМц для армирования резинотехнических изделий заключается в ее легкости, достаточной прочности, хорошей адгезии к резине после специальной обработки поверхности и коррозионной стойкости.

Проволока АД1, благодаря своей химической чистоте и способности формировать равномерную оксидную пленку, обеспечивает хорошую адгезию при нанесении полимерных покрытий после соответствующей подготовки поверхности (обезжиривание, травление, пассивация).

Недостатком проволоки АМг6 при попытке ее правки после изгиба, особенно в нагартованном состоянии, является склонность к растрескиванию из-за низкой пластичности; правку следует производить с осторожностью, возможно, с подогревом или выбором большего радиуса.

Проволока АМц несколько хуже поддается пайке мягкими припоями по сравнению с АМг2 из-за наличия марганца, который может затруднять смачивание; для обеих марок требуется применение активных флюсов для удаления оксидной пленки.

Преимущество проволоки АМг6 для изготовления крепежа, работающего в агрессивных средах, заключается в ее высокой коррозионной стойкости и хорошей прочности, особенно в нагартованном состоянии (например, АМг6Н).

Разница в пластичности между проволокой АД1М (мягкое, отожженное) и АД1Н (нагартованное) существенна: относительное удлинение для АД1М составляет около 20-30%, для АД1Н – около 2-5% (точные значения по ГОСТ 14838-78 зависят от диаметра). АД1М легко деформируется, АД1Н – прочнее, но менее пластична.