Алюминиевый круг пруток 25х2800 мм АМг6 М/Д

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Круг из сплава АД33 (аналог европейского 6082) обладает более высокими прочностными характеристиками (предел прочности для состояния Т6 около 310 МПа) по сравнению с АД31Т5 (около 260 МПа), что делает его предпочтительным для более нагруженных элементов строительных конструкций.

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Ключевые технические характеристики, указываемые в нормативной документации на алюминиевый круг В95пчТ2 (повышенной чистоты, закаленный и искусственно состаренный по особому режиму), включают химический состав (ГОСТ 4784-2019), механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение – ГОСТ 21488-97), состояние поставки, геометрические размеры и допуски.

Предел текучести алюминиевого круга из сплава АД31Т1 диаметром 30 мм, согласно ГОСТ 21488-97, составляет не менее 145 МПа (для диапазона диаметров свыше 10 до 60 мм).

Алюминиевый круг из сплава АМг5 диаметром 35 мм лучше выдерживает ударные нагрузки благодаря своей более высокой вязкости и пластичности по сравнению со сплавом Д1, который прочнее, но более хрупок.

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.