Бурильная труба 60х6,5х3100 мм

Образованию трещин в бурильных трубах при эксплуатации способствуют несколько факторов. Это усталостные нагрузки, коррозионное растрескивание под напряжением, наличие внутренних дефектов, механические повреждения и неправильный выбор материала для конкретных условий эксплуатации.

Фосфор оказывает негативное влияние на механические свойства бурильных труб. Он является вредной примесью, снижая пластические свойства и ударную вязкость, особенно при низких температурах, вызывая хладноломкость.

Для указания типа соединения бурильных труб по ГОСТ 32696-2014 используются обозначения, соответствующие стандартам API Spec 5DP. Например, NC (Number Connection), FH (Full Hole), IF (Internal Flush).

Минимальная толщина стенки для бурильных труб с наружным диаметром 73 мм по ГОСТ 631-75 зависит от типа трубы и группы прочности. Как правило, она составляет 9,19 мм.

Стали, легированные титаном или ниобием, устойчивы к межкристаллитной коррозии в хлоридных растворах. Эти элементы связывают углерод, предотвращая образование карбидов хрома по границам зерен.

Для защиты от износа в абразивных породах наиболее эффективны наплавка твердых сплавов. Например, карбида вольфрама, термическое напыление износостойких покрытий или применение специальных износостойких труб с утолщенными стенками.

Использование ротационной высадки для изготовления бурильных труб имеет преимущество в увеличении толщины стенки на концах. Это повышает прочность и сопротивление изгибу и смятию в местах резьбовых соединений.