Порошок хром

Промышленный хром (металл) в порошке – как получают, где используют

По технологиям порошковой металлургии производится хром-порошок, который востребован в различных отраслях промышленности. Можно купить порошковый хром крупными партиями — расфасованным в стальные барабаны с полиэтиленовым вкладышем и в бочки по 100, 250 или 500 кг. содержимое – это мелкодисперсные частицы разных фракций (мелкие до 125, средние до 150-180, крупные до 280 мкм).

Описание и химический состав

Порошок продается содержанием хрома Cr около 97,5-99,9%. К чистому металлу добавляют различные присадки, их химический состав зависит от того, какие свойства нужно придать металлической смеси.

В число часто используемых добавок входят:

• технический углерод;
• тальк;
• никель, железо;
• полимерные смолы.

По цвету хромовый порошок может быть не только серого или голубовато-серебристого цвета. Он сочетается с разными цветовыми пигментами, легко окрашивается в любой цвет. Добавки металлических вкраплений создают приятный зеркальный блеск.

Производство и безопасность

В зависимости от наличия добавочных компонентов повышается сыпучесть порошковой массы, термопластичность, растекаемость по обрабатываемой поверхности. Увеличивается сцепление с волокнами основного материала, на его поверхности образуется тончайшая влагостойкая пленка, которая служит стойкой защитой от коррозии.

Способы получения порошка:

• механический – измельчением (дроблением в специальных мельницах) кусков металла или отходов металлургического производства, обрезков, стружки;
• восстановительный – восстановлением из оксида хрома с помощью кремния, алюминия и других веществ;
• электролитический – электролизом, осаждением на катодах.

При работе с сыпучими составами следует проявлять осторожность. Пыль хрома причислена к 3 классу опасности, может вызвать аллергические реакции. Предельная концентрация в воздухе не должна превышать 1 мг/м³ (­­по ГОСТ 5905-2004). Работу производят в респираторах и перчатках. Цена зависит от марки, от количества хрома в готовом порошке.

Почему востребован хромовый порошок

Технология хромирования в гальванических ваннах достаточно ресурсоемкая. Хромированные поверхности со временем тускнеют, мутнеют, нуждаются в обновлении. На смену этому трудоемкому процессу пришло порошковое газопламенное напыление, благодаря которому мелкодисперсный металл впекается в поверхность, создавая плотное покрытие.

Порошковый хром удобно применять там, где предметы сложно обрабатывать с помощью стандартной технологии.

Напыляя частицы мелких фракций, можно одновременно хромировать и покрасить поверхность в любой цвет, добавив красящий пигмент, а также защитить от царапин, влаги и ржавчины. Покрытие негорючее, износостойкое, в нем гармонично сочетаются функциональность и декоративность.

В каких отраслях применяется

Порошки легко формуются и уплотняются даже без пластифицирующих веществ, обеспечивая равномерное покрытие. Их применяют в авиапроме, в судостроении и, особенно широко, в автомобилестроении и транспортной системе для хромирования элементов машин, мото-вело-транспорта, приборов. В технике их используют для снижения сил трения и повышения износостойкости поршневых колец, цилиндров, вентилей, деталей паросилового оборудования.

Хром в порошке нужен в таких процессах как:

• производство прутков, проволоки, электродов для сварки методом прессования или спекания;
• изготовление мебельной фурнитуры, керамики, огнеупорных материалов, ювелирных украшений;
• выпуск аккумуляторных батарей.

Как легирующая добавка он используется при:

• выплавке сталей;
• подмешивании к бетону или резине для повышения прочности и жаростойкости;
• наплавке (наращивания) сопрягаемых поверхностей при ремонте оборудования.

Нанесенный слой Cr толщиной 0,07-0,25 мм хорошо держится, выглядит неотличимо от гальвано-хромирования. В больших количествах хром-порошок закупают автосервисы, для процесса детейлинга, им хромируют панели салона, колесные диски, ручки дверей и отделочные элементы кузова. Твердость износостойкого покрытия 66-70 HRC.