Прокладка для фланцевых соединений ТМКЩ резина Ду250 Ру6,3 ГОСТ 15180-86 в Челябинске

Прокладки из ТРГ при 450 °C превосходят ПМБ по термостойкости, так как ТРГ может эксплуатироваться до 550 °C в окислительных средах (и выше в бескислородных), а ПМБ – до 300 °C для тяжелых нефтепродуктов. ТРГ обладает лучшей сжимаемостью и восстанавливаемостью, обеспечивая герметичность при высоких температурах и давлениях, и устойчив к большинству агрессивных сред, кроме сильных окислителей.

Наличие графитовой смазки на паронитовой прокладке ПОН-Б улучшает ее прилегание к фланцу и облегчает демонтаж, предотвращая прилипание. Графит также помогает компенсировать мелкие неровности уплотнительных поверхностей.

Для фланцевых соединений на линиях с азотом при 2.0 МПа и -100 °C предпочтительны прокладки из фторопласта Ф-4 или СНП с фторопластовым наполнителем. Эти материалы сохраняют эластичность при низких температурах, в отличие от паронита.

Для фторопластовых прокладок Ф-4 соблюдение момента затяжки критически важно из-за их склонности к хладотекучести; недостаточная затяжка приведет к утечке, избыточная – к выдавливанию. Паронитовые ПОН-Б менее чувствительны, но также требуют контроля.

Твердые частицы в рабочей среде вызывают абразивный износ как фторопласта Ф-4, так и резины МБС, что сокращает срок службы обоих типов прокладок. Выбор материала должен учитывать концентрацию и размер частиц.

Паронит ПМБ обеспечит более надежное уплотнение при работе с керосином при 60 °C, так как он специально разработан для стойкости к нефтепродуктам. ПОН-Б (общего назначения) может набухать и терять прочность в данной среде.

Различие в твердости по Шору А у резиновых прокладок ТМКЩ и МБС влияет на их уплотняющие свойства при низких давлениях: более мягкая резина лучше заполняет микронеровности и требует меньшего усилия для обжатия.